面向跨国建厂管理的全球实时数字工厂项目
——宁波数益工联科技有限公司
开篇语：
软件项目管理是驱动产业高质量发展重要手段。每一个成功交付项目背后都凝聚着组织的管理智慧与团队协作创新的实践。为促进经验共享，我们特别策划了卓越软件项目案例系列报道，期待这些真实的案例，能为您带来启发与思考，成为您未来项目管理工作中的“他山之石”。
项目简介：
（一）案例背景
在工业4.0时代进程与当下制造业“大订单”的背景下，产业链面临新质生产力转型过程的严峻挑战。随着产业升级加速与全球产业链重塑，中国企业全球数字工厂布局提出新需求。
（二）目标与挑战
展开剩余87%全球多工厂、跨区域数据同步；生产全过程设备物联，可视化呈现进度、产量、异常等生产信息；AI算法驱动智能排产，精准适配复杂的生产资源与动态需求；快速定位生产进度，建立产品全追溯体系。
（三）解决方案
1.设备物联星速优配平台
采用国产智能终端，内置1300多种工业通讯协议，覆盖95%以上的工业设备，实时采集数据完整且具备断点续传功能。全球工厂设备秒级实时互联与跨区域多工厂数据无缝同步，已在泰国、越南、墨西哥等海外工厂应用。
图1 智能终端
2.构建全要素数据底座
以工业工程方法为核心构建全要素数据底座，实现产品全追溯和生产全流程精益数字化管理。包括设备管理、工艺管理、仓储物流管理、质量管理、产品全追溯、安全管理、能源管理等20个标准精益模块。
图2 全要素数据
3.AI模型应用
数益工联与清华大学联合开发的APS智能排产模型，应用启发式算法，内置产品、设备、模具、换模时间、产能、设备开停机时间等约束关系，精准适配复杂的生产资源与动态需求，释放最大生产效能。
图3 可视化排程结果
（四）实施过程
以汽车零部件行业企业斯贝项目为例，一期实施包括宁波工厂计划报工管理、质量管理、设备管理、异常快速响应、工艺管理、人员管理、无纸化电子文档、报表管理、看板管理、条码管理等模块。二期在一期项目基础上，实现从原材料仓到成品仓的生产制造全流程管控，强化提升质量过程管理的精细化水平；三期项目泰国工厂拓展深化至多道工序，覆盖压铸工序、机加工三科后道至入库，同时压铸车间模具区域，增加产品全追溯、仓储物流管理、模具管理、刀具管理等功能，将对原材料、熔炼、压铸、机加工至成品入库的生产流程实现精益数字化全覆盖。APS智能排产系统在前期项目基础上投入运行。
图4 斯贝泰国工厂项目沟通星速优配平台
（五）项目实现的成果和价值
经济效益方面，以应用企业斯贝项目为例，实现浙江、泰国两大生产基地全球数字工厂管理。压铸机、CNC等设备全面物联，实时监控设备运行状态，异常快速预警；应用智能排产算法，订单交付率显著提升35%；快速定位生产进度，上下游产业链信息共享；建立产品全追溯体系，单件追溯率99.9%。
社会效益方面，充分发挥跨区域、多工厂数据高效同步优势，推进全球工业互联网统筹建设发展。促成“快速、柔性、高效”的生产交付，为离散型制造业数字化“质速双提”提供经验模板。
图5 斯贝泰国工厂智能终端
项目成功的关键因素与经验
（一）项目成功因素
项目以“IE（工业工程）+IT（信息技术）”为核心，通过物联网、流程挖掘、APS、工业大数据分析、人工智能、5G通讯等前沿技术融合的数字工厂系统，深度挖掘数据价值、实施精益数字化管理、精准降本增效等，进一步推动制造业智能化高速发展。全球多工厂数据延时响应低于3ms，实现全球实时数据传输。
项目管理基于“数据流+价值流”，提供工厂全生产过程端到端数字化解决方案。围绕客户的价值创造（QCD），以“131”模式（1周调研规划、3个月快速实施交付、1年显著成效转化）进行快速实施与收效。
（二）项目经验
区域可复制性——本项目已在不同地区进行推广和应用，在国内沿海制造大省具有丰富落地案例，并在东南亚、北美等生产基地实施。
行业可复制性——在离散工业细分行业的龙头和隐形冠军企业中得到验证，有效解决行业生产管理需求共性问题，可在产业链上下游推动行业复制。
领域可复制性——产品由“85%标准化+10%行业化+5%个性化”组成，涵盖设备互联、人机互联、打通数据孤岛、挖掘数据价值等多个领域，能够满足企业在生产管理、质量控制、设备管理等方面的需求。技术手段和解决方案具有通用性和标准化的特点，实现在不同领域的复制和应用。
申报单位简介：
宁波数益工联科技有限公司，全球领先工业软件服务商，致力于打造基于”数据流+价值流”的离散制造业数字化软件。获华创资本、高瓴创投、元生资本数亿元融资。
已服务汽车零部件、高端装备、半导体等十多个行业上百家客户，包括头部压铸机制造商力劲集团、法国视光企业依视路、加拿大第二汽车零部件供应商利纳马等，项目遍布国内港口制造大省、东南亚、北美等区域，落成世界领先的数字化工厂。
专家点评：
该项目以“IE（工业工程）+IT（信息技术）”为核心，成功构建了跨国实时数字工厂平台，是工业4.0背景下，中国工业软件服务商助力离散制造业数字化转型的成功案例。
中国软件行业协会在软件项目管理（CPMM）中所倡导的最佳实践在本项目中有良好体现，例如（包括但不限于）：
选择合适的项目生命周期模型。在应用企业斯贝项目中成功融合瀑布与敏捷模式：顶层以瀑布模型分三期规划，确保战略递进；各期内部采用“131”敏捷模式，实现快速实施；既保证了复杂跨国项目的有序推进，又实现了快速价值交付。
重视知识复用。通过将技术、管理方法、行业知识和实施经验转化为标准化的产品解决方案，在不同区域、不同行业、不同客户间实现复用，为快速实施奠定了基础。
项目入选“2024年度卓越软件项目案例”杰出榜单。
卓越软件项目案例（SPE）是由中国软件行业协会项目管理专业委员会组织开展的优秀案例征集与推广活动，旨在发掘并推广行业标杆经验。如对本案例或其他SPE案例感兴趣，希望学习交流或深入了解，欢迎联系我们。2025年度卓越软件项目案例征集已顺利完成，敬请期待榜单发布。
专委会发布并持续完善中国软件项目管理系列标准，先后推出了组织级项目管理能力评估（CPMM）、软件项目管理专业人士能力评价（SPMP）、卓越软件项目案例（SPE）等服务星速优配平台，持续开展咨询、培训、评估、评价等专业服务，助力企业和从业人员系统性地提升数字化项目管理能力。我们热忱欢迎各方垂询并选用我们的服务。
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